Фруктохранилища на 5000 тонн из ЛСТК и ЛМК конструкций

Наличие благоустроенного фруктохранилища на 5000 тонн у фермеров, собственников крупных торговых сетей и производителей фруктово-ягодной продукции позволит во много раз увеличить сроки хранения урожая, ощутимо уменьшить его потери, а также повысить рентабельность хозяйствующего субъекта. Компании и организации массово отказываются от классических материалов и способов возведения складов, используя инновационные методы строительства. Сегодня на пике популярности находятся здания из ЛСТК и ЛМК, которые отличаются долговечностью, надежностью, практичностью и функциональностью.

Требования

Мало собрать хороший урожай – важно сохранить привлекательный вид плодов, исключить убытки и удержать цену продукции на конкурентоспособном уровне. И в данном случае строительство быстровозводимого фруктохранилища на 5000 тонн является экономически выгодным решением проблемы обустройства помещения для складирования сельхозпродукции. К сооружениям из ЛСТК и ЛМК, предназначенным для хранения фруктов и ягод, выдвигается ряд ключевых требований:

• рекомендуется обустроить отдельные зоны, где будет поддерживаться нужная температура, необходимая для каждого определенного вида или сорта товара (например, плодово-ягодная продукция должна храниться при +4…+7°C, переработанный путем глубокой заморозки урожай – при -18…-25°C);
• внутренняя поверхность стен должна соответствовать санитарно-гигиеническим нормам, обладать высокой стойкостью к моющим средствам;
• для того чтобы внутри помещения создать оптимальный микроклимат, необходимо снабдить его специальным оборудованием (системой газоанализа и управления, мембранной азотной установкой, адсорбером СО2, конверторами атмосферы, холодильником с рекуперацией);
• если предполагается использовать насыпной метод хранения плодов, стоит удостовериться в устойчивости конструкции к повышенным механическим нагрузкам, поверхности должны выдерживать вес урожая и не деформироваться при этом;
• оптимальная влажность воздуха колеблется в пределах 85-97%, но с погрешностью не более двух процентов;
• РГС – СО2 5%, О2 3%.

Ну и конечно, здание должно быть герметичным, полностью исключать возможность появления сквозняков внутри, плесени, грибка и конденсата на поверхностях. Всем этим требованиям отвечают фруктохранилища, изготовленные по типовому или индивидуальному проекту из ЛСТК и ЛМК.

Такие конструкции имеют ряд неоспоримых преимуществ: характеризуются высокой скоростью строительства, могут возводиться в любое время года благодаря полному отсутствию мокрых процессов, обладают длительным ресурсом эксплуатации, с легкостью выдерживают сильные ветры и экстремально низкие температуры.

По сравнению с капитальными зданиями из кирпича и пеноблоков возведение фруктохранилищ из ЛСТК и ЛМК обойдется на 30-40% дешевле. Такая экономия достигается за счет отсутствия необходимости обустраивать тяжелый и заглубленный фундамент, заниматься декоративной отделкой стен внутри и снаружи помещения, привлекать тяжелую технику для установки профилей. Кроме того, на обслуживание быстровозводимого хранилища для фруктов нужны минимальные денежные средства благодаря экономии на отоплении. Постройка пожаробезопасна, при воздействии огня не выделяет вредных веществ в атмосферу и не поддерживает горение, что тоже немаловажно при выборе оптимальной конструкции для складирования урожая.

Размеры

Стандартный складской комплекс для урожая включает в себя холодильные камеры (порядка 20-25 штук), два транспортных коридора, располагающихся между ними, помещения экспедиции, линии сортировки и упаковки товара. Складское хранилище для ягод и фруктов на 5000 тонн имеет следующие размеры:

• площадь – 36х72х6,8х9 м (около 5850 кв.м.);
• объем 1 камеры – 1260 куб.м;
• помещение для сортировки фруктов – 11,50х36,0х4,5 м;
• шаг рам – порядка 3-5 м;
• подъемно-секционные ворота (3 шт.) – 3,2 х 3,0 м;
• двускатная кровля – уклон 10%;
• погрузочная зона – 515 кв.м;
• фриз – 1,5 м по наружному периметру пристройки;
• навес – 6,00х5,75х3,5 м;
• снеговая нагрузка – 210 кг/кв.м;
• ветровая нагрузка – 53,2 кг².

Конечно, размеры могут меняться, все зависит от пожеланий клиента, требований и нужд. Рассчитать точные габариты здания и составить смету смогут только профессионалы, знающие все нюансы данного процесса.

Типовой проект

Современный проект фруктохранилища на 5000 тонн (типовой или индивидуальный) в обязательном порядке включает в себя электрощитовую, вентиляционное помещение, кладовую и внешние здания на прилегающей территории (весовую, трансформаторные подстанции, навес для оборудования или техники). Нередко в состав объекта входит перерабатывающий цех, без которого не обойтись на крупном производстве. При проектировании сооружения в основу обязательно берутся следующие сведения:

• тип продукции, ассортимент и ее объемы;
• вид тары;
• длительность хранения собранного урожая;
• логистические направления и интенсивность потоков;
• требования к системам вентиляции, холодоснабжения;
• количество сотрудников;
• способ обработки плодов.

В состав рабочего проекта входят пояснительная записка, сведения об архитектурно-строительных, инженерных и технологических решениях, основные чертежи, а также сметная документация. При подготовке бумаг учитывается вид хранилища, оно может быть реализовано при помощи сборных железобетонных или легких металлических конструкций.

Остальные вопросы проектирования рассмотрены в статье о плодохранилище для яблок на 1000 тонн и больше.

Этапы строительства

Быстровозводимая технология хороша тем, что позволяет обеспечить не только индивидуальные требования клиента, но и соблюсти нормативы ГОСТ и ТУ с минимальными финансовыми вложениями в реализацию проекта «с нуля». Монтаж конструкций из ЛМК и ЛСТК делится на несколько основных этапов, в числе которых:

• определение целей и задач возводимого сооружения, оценка необходимой площади и этажности помещения;
• проведение инженерно-изыскательных работ на территории;
• создание проектной документации с расчетами на 5000 тонн продукции;
• подготовка участка;
• изготовление деталей на заводе;
• обустройство фундамента;
• монтаж каркаса здания;
• установка сэндвич-панелей, дверных и оконных проемов;
• возведение кровли;
• подведение коммуникаций;
• внутренняя и внешняя отделка.

Последний этап подрядных работ заключается в сдаче законченного объекта клиенту. Комплексную проверку готовности возведенной конструкции к приемке ее в эксплуатацию осуществляет рабочая комиссия, которая может быть назначена решением заказчика или застройщика.

Цена

Хотите узнать точную стоимость Вашего проекта? Свяжитесь с нами и менеджеры предоставят исчерпывающую информацию, ответят на интересующие вопросы.

Экономьте свое время - оставьте заявку на сайте и мы Вам перезвоним!

Автор:

Елена Алексеева Руководитель сметного отдела "ЛМК-Строй"