Технология строительства складов из ЛСТК
То есть, такой склад может быть:
- очень быстро возводимым бригадой рабочих, без специальной квалификации;
- не слишком дорогим при строительстве и последующей эксплуатации;
- хорошо защищающим содержимое от воздействия жидких и твердых атмосферных осадков (дождя и снега),
- инертным к отрицательным и положительным температурам, стойким к солнечному ультрафиолету;
- с возможностями быстрого расширения рабочего объема и пространства, путем возведения дополнительных пристроек;
- с условиями быстрого переназначения помещения, увеличения его этажности.
Конструктивные особенности
Склады получили общее название — сооружения, возводимые из легких стальных тонкостенных конструкций. Существует много видов складов из ЛСТК, конструктивно они подразделяются на каркасные и бескаркасные. К каркасным относятся строения с вертикальными стенами и скатной кровлей. К бескаркасным — арочные.
Каркас изготавливается в заводских условиях. Его стойки, горизонтальные элементы, наклонные связи, а также части стропильной кровли изготавливаются из тонкостенных гнутых профилей коробчатого, круглого, углового и швеллерного сечения. Иногда для подкровельной (стропильной) системы используются легкие пространственные конструкции в виде ферм, изготовленных из тонкостенных металлических труб.
Изготовление деталей и комплектующих
Все элементы ЛСТК имеют заводское изготовление с высоким классом точности, а также являются экологичными и не являются опасными для монтажников и будущих складских работников. Элементы и их нужное количество подбираются в соответствии с проектом.
Работы по сборке и монтажу обычно выполняются вручную бригадой из нескольких человек, не требуют грузоподъёмного оборудования и энергозатрат. По этим же причинам время года – зима, лето, весна, осень для устройства такого склада не имеет никакого значения. Для правильности монтажа производитель обычно выпускает строительные чертежи серии КМ и КМД, а также разнообразные технологические схемы и карты.
В арочных складах ЛСТК обычно каркасы не предусмотрены. Несущая способность обеспечивается специальными криволинейными штампованными или прокатными листами с ребрами со специальными фланцами вверху и сбоку, предоставляющими возможность соединения при помощи болтовых соединений в жесткую геометрически неизменяемую арочную систему. В самой верхней точке высота может составлять 25-30 метров, пролет на уровне грунта или чистого пола до 40 метров. Длина такого склада ограничивается потребностью в полезной площади хранения и площадью земельного участка.
Монтаж и сборка
Стены, ограждения и полы
Для сборки каркасных зданий со скатными кровлями и шатрами — предварительно собирается пространственная несущая система, которая, затем, обшивается ограждающими (стеновыми) и кровельными панелями.
Для этого могут быть использованы пластмассовые (ПВХ) или металлические сайдинги, стальной или алюминиевый профнастил, а также прямоугольные или квадратные металлические штампованные плоские панели. Иногда это может быть древесно-стружечная плита ОСБ.
Полы могут оставаться бетонными, асфальтобетонными, а в некоторых случаях облицованными керамогранитом или металлическими плоскими плитками.
Сборка и устройство дневного освещения
Элементы каркаса собираются между собой по определенной схеме при помощи болтов, гаек, хомутов и другого специально разработанного крепежа. Для освещения в дневное время могут быть использованы металлопластиковые или металлические оконные заполнения. Иногда оконные проемы закрываются специальной светопрозрачной армированной полимерной пленкой.
Фундаменты
Арочные склады из ЛСТК иногда устанавливают прямо на железобетонную тонкую армированную плиту высотой не менее 15 сантиметров.
Для увеличения долговечности площадку будущего размещения тщательно планируют в вертикальном и горизонтальном направлениях, а при бетонировании нижняя и боковые поверхности плиты гидроизолируют каким-либо рулонным, оклеечным или обмазочным материалом. В таком случае эту плиту можно считать фундаментом мелкого заложения.
Система сооружение-фундамент связывается в единое целое при помощи плоской горизонтальной рамы из двух продольных уголков, устанавливаемых на расстоянии, соответствующем пролету арки склада в нижней ее части. Поперечные связи могут быть сделаны из уголка, трубы или арматурных стержней, замоноличенных в плиту.
При необходимости устройства фундаментов, их располагают в узлах сопряжения продольных и поперечных элементов. После разметки осей приступают к собственно устройству фундаментов.
Фундаменты в основном используют при строительстве скатных и шатровых складов. Они требуются для надежной установки вертикальных стоек или пространственных колонн. Основные варианты фундаментов, которые могут быть применены, - это:
- столбчатые;
- свайные (буронабивные):
- винтовые.
Массивные ленточные фундаменты вряд ли имеет смысл использовать при строительстве складов из ЛСТК. Это приведет к увеличению трудозатрат при выполнении земляных и бетонных работ.
Столбчатые фундаменты
- Изготавливают из бетона, кирпича или камня.
- Отметка низа подошвы должна быть на 5-10 сантиметров ниже глубины промерзания грунта в регионе строительства.
- Для устройства отрывают в грунте специальные шурфы, низ которых выравнивается бетонной армированной подушкой с выступами (вылетом) с каждой стороны на 10-15 сантиметров от принятых размеров сечения и толщиной до 15 сантиметров.
- Поверх подушки устраивается бетонный, кирпичный или каменный фундамент.
Буронабивные фундаменты
- Изготавливаются путем бурения круглых скважин в грунте диаметром 25-30 сантиметров.
- В скважину опускают, так называемую, обсадную трубу, она может быть из цементо-асбеста или представлять собой скрученный в тубус лист рубероида.
- Далее устанавливается арматурный каркас, а затем выполняется бетонирование раствором повышенной прочности.
Винтовые фундаменты
- Изготавливают путём механического ввинчивания в грунт металлических труб диаметром 15-20 сантиметров с наваренной на них крыльчаткой из стальной полосы шириной 1,5-2 диаметра.
- По внешнему виду похожи на, так называемый, винт Архимеда, напоминающими гигантский шнек от мясорубки.
- Перед установкой в грунте бурятся скважины, соответствующие диаметру трубы, а для последующего ввинчивания служит специальная насадка, монтируемая на экскаватор вместо ковша.
Вдоль внешних стен, а также внутрискладских перегородок (если таковые предусмотрены проектом) укладывают ростверковые балки из уголка, швеллера, двутавра. В дальнейшем эти балки понадобятся при установке и надёжном закреплении первых, самых нижних панелей стеновых ограждений.
Кровля
Кровля складов из ЛСТК, да и, впрочем, любых других типов складов, имеет немаловажное значение. Конструкция крыши должна обеспечивать беспрепятственный сток с нее жидких осадков в виде дождя. А в зимний период не ограничивать естественное удаление увеличивающих бесполезную нагрузку на кровлю, твердых осадков (снега), с кровли вследствие сползания под действием собственного веса, а также сдувания ветром.
Кроме этого, кровля не должна допускать каких-либо протечек, которые могут нанести даже незначительный ущерб содержимому склада. Способы устройства крыш складов из ЛСТК связаны с использованием легких и прочных материалов с длительным сроком эксплуатации для теплоизоляции, гидроизоляции и финишного покрытия.
Один из способов заключается в том, что по ногам стропильных наклонных элементов в перпендикулярных направлениях укладываются и закрепляются деревянные доски или брусья, называемые обрешеткой и контробрешеткой.
Другой способ состоит в укладке поверх металлических прогонов, располагаемых поверх стропильных ног с шагом 35-40 сантиметров. На прогоны укладываются листы любого атмосферостойкого покрытия, например, ОСБ, создающих сплошную мембрану-обрешетку. А уже поверх них монтируется финишное покрытие.
Завершают изготовление кровли настилом профилированных металлических листов, металлочерепицы, других более дешевых видов кровли — волнистым асбошифером, ондулином — пропитанного поливинилхлоридными или акриловыми смолами картона, плоского или спрессованного волнами.
Утепление
При необходимости стены и кровля каркасных складов может быть утеплена при помощи:
- плитной или рулонной минеральной ваты,
- пенополистирольного или пенополиуретанового пенопласта.
Еще для облицовки могут быть использованы, так называемые, панели «Сэндвич», в которых между двумя металлическими или пластиковыми листами находится слой утеплителя. Нередко в складах из ЛСТК устраивают вентилируемые вертикальные фасады и кровлю.
Такой способ отделки позволяет избежать образования водного конденсата, вредного для металлических несущих конструкций и ограждений.
Последовательность работ при устройстве и возведении склада
Процесс возведения начинается с выбора площадки, определения типа склада, его конфигурации, и места его размещения.
При проектировании учитывают действующие нагрузки от:
- собственного веса;
- жидких и твердых атмосферных осадков;
- фронтального и бокового ветра;
- нагрузок от жестко прикреплённых к несущим колоннам или стойкам стеллажей и установленного на них складского оборудования или размещенной продукции.
На следующем этапе строительства для выравнивания выполняют горизонтальную и вертикальную планировку строительной площадки, подводят инженерные коммуникации, устраивают подъездные пути — автомобильные, а в некоторых случаях и железнодорожные.
Перед началом монтажных работ осуществляется разметка площадки с разбивкой осей. Обычно шаг вертикальных стоек или колонн составляет не более 10 метров, пролет 40-50 метров. Высота в кровельном коньке — 25-30 метров.
В зависимости от условий эксплуатации складов, они оборудуются инженерными коммуникациями:
- водопроводом,
- канализацией,
- электричеством.
Очень часто монтируются системы автоматического пожаротушения. Иногда склады подключаются к автоматизированной компьютерной системе учета. Стеллажи бывают одноярусными и многоярусными.
Расстояния между стеллажами должны обеспечивать возможность свободного перемещения автопогрузчиков или другого специального автомобильного транспорта.
По желанию и при потребности заказчика склады из ЛСТК могут доукомплектовываться многоэтажными административно-бытовыми помещениями, выполненными из тех же легких металлических конструкций.
Самостоятельное строительство складов из легких металлоконструкций отнимает много времени, сил и средств. Ошибки на стадии проектирования или монтажа обычно влекут за собой удорожание стройки.