Склад для производственного предприятия из ЛСТК и ЛМК
Дополнительная постройка стоит денег и занимает время на монтаж. Никакому бизнесу не захочется оттягивать запуск и терять средства. Технологии ЛСТК и ЛМК позволяют избежать затяжного и дорогого строительства. Каркасный склад при производстве – оптимальное решение вопроса.
Требования
Задача склада – упростить, ускорить и упорядочить производство. Он проектируется и строится в соответствии со строительными нормами и правилами. С помощью вентиляции, отопления и других климатических установок обеспечивается сохранность складируемой продукции. Сюда же относится дезинфекция помещения и устойчивость материалов постройки к обработке.
Чтобы склад исправно выполнял свои функции, он должен соответствовать требованиям:
- санитарно-гигиенические нормы
- температурный режим
- габариты въездных ворот
- естественная вентиляция
- внешняя и внутренняя нагрузка на конструкцию
Доступ к стеллажам нужно проектировать удобным и свободным, чтобы там мог проезжать грузовой транспорт или могли пройти сотрудники склада. Объемно-планировочное решение должно учитывать все логистические нюансы.
Зонирование склада проводится в соответствии с нормами товарного соседства, чтобы сырье не испортилось. В каждой зоне настраиваются нужные температуры и условия.
Преимущества ЛСТК и ЛМК
Здания из металлопрофиля служат от 50 лет при правильной эксплуатации. Это внушительный срок для легкой по весу конструкции. А при обработке каркаса антикоррозийными и огнеупорными веществами усиливается надежность и пожарная безопасность строения.
Стройку можно начинать в любой сезон, так как в технологии ЛСТК и ЛМК не применяются различные смеси и растворы.
Транспортировка и монтаж материалов типа бетона, кирпича или дерева стоит дорого. Да и сами материалы не из дешевых. При строительстве здания из металлоконструкций можно обойтись без крупной строительной и грузовой техники.
Стальной каркас собирается за несколько недель. Его можно быстро разобрать и перевезти в другое место при необходимости. Такой вариант очень удобен, когда производство решило переехать: не придется тратить средства на строительство нового склада. Если нужно увеличить площадь склада – всегда можно добавить новые секции и поменять планировку.
Здание из ЛСТК не вредит окружающей среде – при окончании эксплуатации, оно демонтируется и утилизируется без ущерба для экологии.
Не смотря на легкость конструкции и некапитальный фундамент, каркасное сооружение стойко выдерживает неблагоприятные погодные условия.
У быстровозводимых конструкций много плюсов:
- долговечность
- сейсмоустойчивость
- быстрый монтаж
- небольшой вес
- мобильность
- бюджетность
- пожарная безопасность
- надежность
- экологичность
- всесезонность
- энергоэффективность
Проектирование
Строительство невозможно начать без чертежей, поэтому первым этапом идет разработка проектной документации.
По запросу заказчика проектируется склад нужной площади, которая определяется планируемым объемом продукции. Разработка логистических схем включает в себя расчет парковок, разворотных площадок, погрузочных зон для грузового транспорта и проработку траектории движения транспорта внутри склада.
Выбирается способ хранения продукции. Это могут быть стеллажи, полки, паллеты, или крупногабаритный товар, уложенный штабельным способом. На этом этапе рассчитывается уровень давления и нагрузки на внутренние стены склада.
Есть множество готовых решений для складов. Если не нужна особенная планировка, то можно выбрать любой подходящий вариант из имеющихся. Типовой проект экономит время и бюджет. Но объемно-планировочные решения могут быть разными: металлоконструкции позволяют осуществить индивидуальные идеи. При выборе типового проекта документация уже готова, а детали начинают изготавливать сразу после заказа.
В проект входят:
- планы и разрезы склада
- конструктивные решения
- смета
- график производства работ
Строительство
Перед началом строительства выравнивается площадка. Под тип почвы и вес конструкции подбирается фундамент. Для строений из ЛМК и ЛСТК не нужен капитальный, глубокий фундамент. С весом стальной конструкции справляются столбчатый или ленточный.
Технология стальных конструкций подразумевает изготовление деталей с максимальной точностью. Дополнительная подгонка комплектующих во время строительства исключена. На площадке их останется только собрать с помощью винтов и болтов как конструктор. Есть возможность привозить готовые, собранные модули. В таком случае скорость монтажа становится ещё выше.
На готовый металлический каркас крепятся стеновые и кровельные панели. Это могут быть сэндвич-панели или профилированные листы без утепления (если планируется холодный склад). Утеплением служат минераловатные плиты.
На следующем этапе проводятся инженерные коммуникации. Это водоснабжение, водоотведение, электричество, связь, теплоснабжение, а также различные климатические установки и системы безопасности (вентиляция, кондиционирование, пожарная сигнализация и т.д.).
Отделка может быть любая по желанию заказчика. Сэндвич-панели, например, выглядят презентабельно и не нуждаются в отделке как внутри так, и снаружи. Это дополнительная экономия на выравнивании внутренних поверхностей стен и на оформлении фасадов.
Готовый каркасный склад не дает усадку, так что вводить его в эксплуатацию можно сразу после окончания строительства.
Быстровозводимый склад – это разумная экономия на:
- проектировании (готовые проекты)
- фундаменте
- транспортировке деталей
- крупной строительной технике
- отделке
Склад из ЛСТК и ЛМК имеет высокий уровень надежности и небольшую себестоимость. Такая постройка быстро окупится и не создаст проблем в виде затяжного строительства.
Цена
Хотите узнать точную стоимость Вашего проекта? Свяжитесь с нами и менеджеры предоставят исчерпывающую информацию, ответят на интересующие вопросы.
Экономьте свое время - оставьте заявку на сайте и мы Вам перезвоним!
