Колбасный цех
Изображение от azerbaijan_stockers на Freepik
Колбасный цех - это производственное подразделение в составе крупного производственного комплекса, предприятия пищевой промышленности, торгово-сетевой компании, сельскохозяйственного объединения.
Может располагаться и в городе, и в сельской местности.
Что из себя представляет колбасный цех
Колбасный цех — обычно производственное строение, предназначенное для изготовления колбасных изделий, может действовать как автономное производство, так и находиться в составе другого, более крупного. Для обеспечения деятельности по своему назначению, здание обязательно должно быть подключено к магистральным инженерным коммуникациям, к числу которых относится газ, водопровод, электричество.
В зависимости от размера и мощности, цех способен производить колбасные изделия в глобальных объемах или для местных потребителей.
Выбор материала ЛМК или ЛСТК
При принятии решения о строительстве колбасного цеха, нужно выбрать строительные материалы, а также технологию его возведения.
Заказчик должен определиться с составом строительных конструкций будущего цеха — будет ли это массивное капитальное строение или относительно лёгкое сборное строение, способное при необходимости быть быстро перенесено в другое место.
Современные тенденции строительства цехов для переработки и изготовления пищевой продукции предполагают, что наиболее оптимальным, экономичным и скоростным методом является использование заводских штампованных металлических конструкций. Такой подход позволяет получить готовое, пригодное к использованию в качестве колбасного цеха, строение в течение 7-10 дней.
Поэтому наиболее распространенными вариантами колбасных цехов является их строительство из:
- ЛМК — лёгких металлических конструкций. Постройка представляет собой каркас из прокатных или штампованных профилей (уголка, швеллера, двутавра), на который навешиваются ограждающие и кровельные панели типа «сэндвич» (слой теплоизоляции, помещенный между двух тонких стальных оцинкованных или алюминиевых листов).
- ЛСТК — лёгких стальных тонкостенных конструкций. В этом случае сооружение собирается из пространственных криволинейных модулей заводского изготовления, штампованных из оцинкованной жести с ребрами жесткости, собираемых при помощи болтовых соединений по бескаркасный схеме непосредственно на строительной площадке.
И один, и другой способ вполне пригодны для строительства колбасного цеха, однако второй вариант (ЛСТК) представляется более подходящим с точки зрения стоимости, простоты и легкости монтажа, а также сроков возведения.
Нужно учитывать, что колбасные цеха могут быть как отдельно стоящими строениями, так и пристройками к уже существующим зданиям.
Нормы проектирования
Проектирование здания из ЛСТК заключается в создании специальной документации, состоящей из чертежей, исполнительно разрешительной документации (ИРД), пояснительной записки, включающей:
- рекомендации по планировке участка и устройству подъездных путей;
- описание геометрических размеров, конфигурации строения с планами и разрезами, зонированием в соответствии с технологическими процессами;
- предложение по варианту используемых фундаментов, а они могут быть плитными, ленточными, свайными, столбчатыми, ввинчивающимися; их выбор зависит от региона, а также инженерно-геологических условий строительной площадки;
- выбор типа и расчет количества отдельных элементов ЛСТК, нужных для возведения цеха;
- требования к обогреву, вентиляции, теплоизоляции, гидроизоляции сооружения;
- определения в потребности противопожарной сигнализации и систем автоматического пожаротушения;
- рекомендации по отводу и очистке промышленных стоков (при отсутствии централизованной канализации);
- сметно-экономические расчеты.
В процессе выполнения проекта колбасного цеха следует руководствоваться:
- СП 260.1325800.2016 «Конструкции стальные тонкостенные из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов. Правила проектирования»
- ВСТП-6.02.92 — «Санитарные и ветеринарные требования к проектированию предприятий мясной промышленности».
- Другим нормативным, в том числе ведомственными, документами и актами.
Полы в колбасном цехе должны быть гигиеничными и экологически чистыми. Рекомендуется для финишной отделки использовать клинкерную плитку, керамогранит, полимерные наливные самовыравнивающиеся полы.
Ход строительства колбасного цеха
Само возведение цеха можно разделить на несколько этапов:
- Устройство подъездных путей.
- Организация складской площадки для хранения строительных материалов, нужных для работы.
- Заказ у соответствующего изготовителя отдельных элементов ЛСТК в соответствии с проектом, в нужном количестве.
- Планировка строительной площадки.
- Разметка и разбивка участка по осям проекта.
- Земляные работы (котлованы под ленточный, скважины под свайный, шурфы под столбчатый фундамент).
- Подводка инженерных сетей и коммуникаций с устройством проектных вводов, выводов, мест подключения.
- Изготовление чернового пола — бетонирование плиты.
- Установка и закрепление элементов ЛСТК.
- Ветрозащита, пароизоляция, гидроизоляция, утепление.
- Монтаж оконных и дверных заполнений.
- Навеска осветительного, вентиляционного, противопожарного оборудования.
- Изготовление гидроизолирующей отмостки вокруг строения.
По окончанию строительства и сдачи возведенного здания в эксплуатацию следует смонтировать внутри технологическое оборудование, необходимое для нормальной работы колбасного цеха.
Оборудование для колбасного цеха
Технология производства большинства колбасных изделий укрупненно состоит из нескольких этапов:
- заготовка сырья;
- подготовка оболочек;
- приготовление фарша;
- заполнение оболочек;
- термическая обработка;
- фасовка, упаковка, маркировка;
- транспортировка.
В соответствии с технологией осуществляется закупка и наполнение колбасного цеха соответствующим производственным оборудованием. Обычно этими вопросами занимается специалист-технолог в области пищевого (в данном случае — колбасного) производства.
В большинстве случаев для производства колбасных изделий используют оборудование по следующему перечню:
- мясорубки, измельчители для подготовки сырья;
- обвалочные столы для разделки туш;
- холодильники и морозильники для хранения сырья, дополнительных компонентов, а также продукции, предназначенной для отправки потребителям;
- тележки для развешивания колбасных батонов и палок;
- варочные печи и котлы для приготовления и копчения фарша;
- шприцы, для наполнения оболочек фаршем, посола и введения пряностей;
- приспособления для мытья и дезинфекции оборудования, используемого для приготовления колбасы;
- емкости, в которых готовятся рассолы;
- гигрометры для определения влажности изготовленной продукции;
- контроллеры ― определяют степень готовности выпускаемого продукта.
Для обеспечения выпуска заявленных сортов и видов колбас, улучшения условий труда оборудование может быть дополнено и другим полезным инвентарем и приспособлениями.
Цена
Хотите узнать точную стоимость Вашего проекта? Свяжитесь с нами и менеджеры предоставят исчерпывающую информацию, ответят на интересующие вопросы.
Экономьте свое время - оставьте заявку на сайте и мы Вам перезвоним!
